河南焊接冷作對外加工機架焊接冷作外加工

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瑞安市志剛焊接有限公司成立于2016-01-13，是一家從事機架焊接冷作外加工的企業(yè)，專注，注重服務，精工制造，以機械加工廠為主要服務對象，是專業(yè)的機械加工形式的有限責任公司。公司創(chuàng)建以來，逐步完善了管理制度，培養(yǎng)造就了一批技術(shù)骨干和生產(chǎn)能手，建立了質(zhì)量保證體系，有業(yè)務需求者可TEL聯(lián)系朱志剛了解相關(guān)事項。

志剛焊接以現(xiàn)代化的管理，超高的性價比，機架焊接冷作外加工在同行業(yè)中具有地位，我們時刻遵循全心全意為顧客服務，忠實履行自己的職業(yè)職責的服務標準，為用戶提供性能品質(zhì)的產(chǎn)品，從產(chǎn)品設計到制作，到完成交貨均精益求精。我們擁有100/天的加工能力，承接機械加工。降低造價成本為已任，深得客戶好評。

河南焊接冷作對外加工，對于空心變截面結(jié)構(gòu)件，傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個半片，然后再焊接成整體，而液壓機液壓成形則可以一次整體成形沿構(gòu)件截面有變化的空心結(jié)構(gòu)件。與沖壓焊接工藝相比，液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點： 　　1.減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。對于汽車發(fā)動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。 　　2.減少零件和模具數(shù)量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。 　　3.可減少后續(xù)機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%。 　　4.提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。 　　5.降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對已應用液壓成形零件的統(tǒng)計分析，液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

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