本機適用于橡膠、輪胎、膠管、膠帶、鞋底、塑料、薄膜、壓克力、FRP、ABS、EVA、PU、鋁塑管、復合材料、防水材料、纖維、紡織、電線電纜、紙張、金性箔、帶、絲線、彈簧、木材、醫藥包裝材料、膠帶等進行拉伸、壓縮、撕裂、剝離（90度和180度均可）等力學性能的試驗及分析。

本機是電子技術與機械傳動相結合的新型材料試驗機，對載荷、變形、位移的測量和控制有較高的精度和靈敏度，該系列機型采用單空間結構，試驗空間在下空間，主要適用于試驗負荷低于5kN的金屬、非金屬材料試驗，具有應力、應變、位移控制方式，可求出大力、抗拉強度、彎曲強度、壓縮強度、彈性模量、斷裂延伸率、屈服強度等參數。

控制軟件介紹l
軟件操作系統語言：簡體中文/英文。ll
力值單位：N，KN，Kgf，Lbf，長度單位：mm，cm，in可自由轉換

自動歸零：計算機接到試驗開始指令，測量系統便自動歸零；

顯示方式：數據和曲線隨試驗過程動態顯示；

結果再現：試驗結果可任意存取，可對數據曲線再分析；

結果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色迭加、再現、放大、呈現一組試樣的分析比較；

緊急停機：設有急停開關，用于緊急狀態切斷整機電源；
控制方式：
計算機軟件設定速度、設定負荷斷裂（破裂）、運行時間等多種控制方式l
自動判定材料斷裂、壓潰等并自動停機，可設定自動返回
曲線種類：
荷重-位移，荷重-時間，位移-時間。l
應力-應變，應變-時間，應力-時間。

曲線縱橫坐標可任意設置。l
可提供的測試資料：
力量大值，力量小值，斷裂值，上下屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、延伸率、剝離區間大值、小值、平均值等。具有過載，過流，過壓，欠壓，過速，行程等多重保護。l
資料結果由目前國標通行之水晶報告格式導出。

技術參數：

容量選擇：2000N，美國傳力品牌高精度荷重元

精度等級：0.5級

有效測力范圍：0.4％～100％

測力精度：示值的±1％以內

試驗機分辨率：大負荷1/±250000碼，內外不分檔，且全程分辨率不變

有效試驗寬度：150mm

有效拉伸空間：500mm（不含夾具）

試驗速度范圍：0.01～500mm/min

位移測量精度：示值的±1％以內

試臺安全裝置：電子限位保護

試臺返回功能：手動或自動兩種選擇、試驗結束后自動或手動返回試驗初始位置

超載保護：超過大負荷10％，機器自動保護

夾具配置：拉伸夾具一套

主機尺寸：500×400×1280mm

電機：220V±10%

備注

機器采用鋁合金護罩

五、機器附件及配置明細

1、試驗機主機1套

1.1日本松下伺服電機1套

1.2美國傳力高精度負荷傳感器1只

1.3減速系統1套

1.4臺灣TBI精密絲桿1套

2、基于WindowsXP操作系統的專業測試軟件1套

3、拉力夾具1套

4、高精度大變形引伸計（選配）1套

5、技術資料（使用說明書、保修卡、合格證）1套

★慶博采用新控制板卡，更好的采樣速率

主要功能特性

主控制器采用21世紀的32位ARM處理器,處理速度達到奔騰級通用計算機的水平,相比傳統的8位單片機測控系統整體性能大大提高,運算速度更快,控制精度更高.

數據采集核心器件采用美國新型超高精度24位AD，采樣速率可達2000次/秒,可捕捉到力量的瞬間變化過程,全程不分檔分辨力高達500000分度。并采用獨創的6點校準技術進一步提高精度，力量測量精度優于國家0.5級(高級)標準。

位移編碼器計數采用4倍頻技術,使位移分辨力提高4倍,高可達0.0005mm。

脈沖和電壓兩種輸出控制方式，可控制具有脈沖或電壓控制界面的任意伺服馬達、變頻馬達或直流馬達實現平滑無級調速，另還有上升、下降及停止等開關量信號輸出可用于直接驅動外部繼電器或電磁閥，可用于控制直流電機或氣動、液壓等動力裝置。

先進的速度、位移、力量三閉環技術，可以實現精確的任意波形控制。

豐富的界面擴展能力：多達4路24位模擬量輸入，3路16位模擬量輸出，3路脈沖輸出，3路AB相光電編碼器輸入，9路開關量輸入，8路開關量輸出，1路USB界面，1路RS232界面，1路RS485界面，4種LCD界面，1個并口微型打印機界面，1個串口微型打印機界面，1個8×4矩陣鍵盤界面。

所有輸入輸出界面均采用高速光電隔離技術，具備強大的擾能力！

★慶博采用臺灣TBI滾珠絲杠，更好的傳遞精度

傳動效率高滾珠絲杠副的傳動效率高達90%～98%，為滑動絲杠副的2～4倍，能高效地將扭力轉化為推力。傳動靈敏平穩摩擦阻力小、靈敏度好、啟動時無顫動、低速時無爬行，可μ級控制微量進給。

定位精度高滾珠絲杠副傳動過程中溫升小、可預緊消除軸向游隙和初級彈性形變、可對絲杠進行預拉伸以補償熱伸長，故可獲得較高的定位精度和重復定位精度。

精度保持性好，滾道形狀準確，滾動摩擦磨損極小，具有良好的精度保持性、可靠性和使用壽命。

傳動剛度高滾珠絲杠副內外滾道均為偏心轉角雙圓弧面、在滾道間隙極小的時也能靈活傳動。

同步性能好滾珠絲杠副因具有導程精度高、靈敏度好的特點

★慶博采用日本松下伺服驅動，更好的確保無誤

精度：實現了位置，速度和力矩的閉環控制；克服了步進電機失步的問題；

轉速：高速性能好，一般額定轉速能達到2000～3000轉；

適應性：抗超載能力強，能承受三倍于額定轉矩的負載，對有瞬間負載波動和要求快速起動的場合特別適用；

穩定：低速運行平穩，低速運行時不會產生類似于步進電機的步進運行現象。適用于有高速回應要求的場合；

及時性：電機加減速的動態相應時間短，一般在幾十毫秒之內；

舒適性：發熱和噪音明顯降低。

★慶博采用專業的加工工藝，更好的確保質量

精準的加工工藝，確保橫梁與軸承、絲杠的配合，縮小加工上帶來的誤差，進一步的確保精度

機身采用噴塑處理，所配夾具為正規熱處理流程，經久耐用，外形正統

整機底箱內傳動機構為同步帶傳動，與摩擦型帶傳動比較，同步帶傳動的帶輪和傳動帶之間沒有相對滑動，能夠保證嚴格的傳動比。但同步帶傳動對中心距及其尺寸穩定性要求較高。

同步帶傳動具有帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動的優點。同步帶傳動由于帶與帶輪是靠嚙合傳遞運動和動力，故帶與帶輪之間無相對滑動，能保證準確的傳動比

本測控系統專為拉力機、壓力機、電子萬能材料試驗機而研制。適用于測定各種材料在拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、穿刺等狀態下的力學性能及有關物理參數。可做拉伸、壓縮、三點抗彎、四點抗彎、剪切、撕裂、剝離、成品鞋穿刺、紙箱持壓、泡棉循環壓縮、彈簧拉壓及各種動靜態循環測試。

報表輸出

一、軟件突出性特點

1、支持中英文語言界面切換；

2、支持功能導航，用戶依據導航界面進入相應的試驗功能模塊；

3、支持各種金屬材料力學性能試驗，如金屬拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗；

4、支持各種非金屬材料力學性能試驗，如水泥抗壓抗折、混凝土抗壓、硬質泡沫塑料壓縮等；

5、支持擴展試驗功能，用戶可以自行追加試驗項目；

6、獨立的開放式試驗項目設置模塊，可以由技術人員建立試驗項目，試驗操作員引用試驗項目來做試驗，大大降低廣大試驗操作員的業務水平要求和操作難度；

7、試驗控制流程化設計，用戶查看試驗控制步驟一目了然，指令類型豐富；

8、可以修改試驗數據名稱并可調整試驗數據顯示順序，滿足用戶特殊數據輸出要求；

9、支持自定義追加試驗數據項；

10、支持自定義追加試驗標準和試驗數據處理；

11、支持試驗數據統計計算（平均數、標準偏差、變異系數）；

12、支持曲線分析；

13、支持試驗追溯；

14、支持自定義試驗報告，采用Word或Excel電子表格方式，操作方便，設置簡單，可以打印或預覽；

15、軟件擁有各種設備安全和試驗安全保護；

16、詳盡的軟件幫助文檔。

部分測試結果計算公式說明

1.環剛度

按國標GB/T 9647-2003熱塑性塑料管材環剛度的測定計算.

請將試樣資料中的標距欄輸入被測管材的內徑,寬度欄輸入被測管材的長度,測試結果中”自動取點設置”中的”定伸長率取點”欄的點輸入3.

2.彈性模量:

按國標GB 8653-1988計算.

彈性模量=彈性段任意兩點的應力差/應變差

彈性模量=彈性系數/面積*標距

用于計算彈性模量的兩點在“測試結果”->“其他”選項卡里設置.

3.拉伸強度:

拉伸強度=大力/面積.

4.斷后標距:

試樣斷裂后的標距,需人工輸入.

5.斷后伸長率:

斷后伸長率=(斷后標距-原始標距)/原始標距.

6.上屈服強度:

上屈服強度=上屈服點的力/面積.

7.下屈服強度:

下屈服強度=下屈服點的力/面積.

對于沒有明顯屈服的材料,一般取產生0.2%塑性應變時的應力作為其屈服強度,即規定非比例延伸強度Rp0.2.

8.規定非比例延伸強度:

規定非比例延伸強度=非比例延伸點的力/面積.

9.規定總延伸強度:

規定總延伸強度=規定總延伸點的力/面積.

10.剪切強度:

剪切強度=大力/(標距*寬度).

11.剪切模量:

剪切模量=(楊氏彈性模量*面積/標距)*厚度/(標距*寬度).

12.大彎曲強度:

大彎曲強度=3*大力*(下跨距-上跨距)/(2*寬度*厚度*厚度).

對于三點抗彎,上跨距為0.

大彎曲強度=3P(L2-L1)/2bd^2.

12.1.大彎曲應變:

大彎曲應變=6*厚度*斷裂位移/((下跨距-上跨距)* (下跨距-上跨距)).

對于三點抗彎,上跨距為0

大彎曲應變=6*d*X/(L2-L1)^2.

13.彎曲彈性模量:

彎曲彈性模量=(楊氏彈性模量*面積/標距)*標距*標距*標距/(4*寬度*厚度*厚度*厚度).

彎曲彈性模量= (F2-F1)/(X2-X1)*(L2-L1)^3/(4bd^3).

14.標準差SDEV:

SDEV=根號([(x1-x)^2+(x2-x)^2+......(xn-x)^2]/(n-1)).其中x1,x2,…,xn是每一個樣本值,x是所有樣本的平均值,n是樣本個數.

15.過程能力指數CPK:

Cpk=Cp(1-|Ca|),其中Ca=(X-U)/(T/2),Cp=T/(6σ),T＝規格上限－規格下限;U＝（規格上限+規格下限）/2;X為總體平均值,σ為樣本標準差.一般要求Cpk>1.33.

16.機器能力指數Cmk:

Cmk=Min(USL-X,X-UCL)/(3*σ),其中Min():小值,USL為規格上限,UCL為規格下限,X為總體平均值,σ為樣本標準差.一般要求Cmk>1.67.

16.變異系數CV:

CV=σ/|μ|.其中σ為樣本標準差,μ為所有樣本的平均值.

17.彈性系數:

彈性系數=彈性段任意兩點的力量差/變形差

用于計算彈性系數的兩點在“測試結果”->“其他”選項卡里設置.