意大利BM鍵槽拉刀加工速度也比傳統插床拉刀快很多

  意大利BM鍵槽拉刀加工速度也比傳統插床拉刀快很多：

 1）盲孔內鍵槽（無退刀槽）

如圖所示，使用 BM 拉刀可以在工件/執行鍵槽加工，即使沒有退刀槽也可以。無退刀槽的拉削可大幅縮短加工時間。這種加工方法適用于工件/退刀槽加工困難的情況，或者在退刀槽有削弱結構的風險時使用。

對于在沒有退刀槽的情況下拉削鍵槽，我們公司也可以為目前市場上的任何數控機床提供特定程序。

 2）雙鍵槽定位（定時）

圖中展示了鏈條小齒輪的示例，其中已拉削兩個 90° 鍵槽座。加工鍵槽座時，可在孔和鍵槽座的交叉點上進行 0.2x45 °的倒角，以實現無毛刺的拉削。在此例中，BM 拉刀也具有無需移動工件的優勢，可大大幅縮短生產時間。機加工速度也比傳統拉床和插床快很多。后，在使用 BM 拉刀時，如果經檢查*個鍵槽已對齊，則此后的所有鍵槽都將與孔徑水平完全對齊。在不同機床上執行車削和拉削加工時，由于無法避免夾持誤差，因此很難實現這種對齊。

   意大利BM車床用鍵槽拉刀：

  BM 系統的核心是 F.P. 機械廠的偏心襯套（1,394,481），它允許所有不具備 Y 軸的車床進行拉削或插削操作，并相對于工件完全軸向對齊。它由刀具用鋼材制成，隨后進行了淬火和磨削處理。生產的襯套具有不同尺寸，可以在市場上所有類型的機器上使用。

  拉削是一種幾乎地位于工件中心的加工過程，且誤差范圍僅為百分之幾毫米，但是由于機械耦合的原因，安裝的刀具與工件中心之間經常存在對稱性誤差。

BM 偏心襯套通過大為 Y + 0.5 和 Y- 0.5 的旋轉運動，允許刀具進行百分位的移動。該調節范圍在很大程度上足以消除所有對稱性誤差。襯套的正面刻有一個刻度尺，每個槽口對應 0.03 毫米的移動。拉銷*個工件后，如果檢測到誤差，將沿一個方向或另一個方向調整襯套以消除該誤差。僅當數控車床不具備 Y 軸時，才需要偏心襯套；如果車床具備 Y 軸，則無需安裝偏心襯套，因為可以使用數控功能進行**定位。

  BM拉刀系統非常靈活，只需更換鑲件即可執行一系列/輪廓的加工。使用數控車床中可用的分度功能，可以執行方形、六邊形和內齒形輪廓的加工。

    意大利BM鍵槽拉刀在數控車床上的加工時間計算程序：

切削速度和每個行程的增量基本上取決于被加工材料的類型和切削條件。

根據所選擇的材料類型，加工時間計算程序將提供切割速度和增量。

對于程序操作，我們將以兩個實例舉例說明。

  名為“示例 1”的*個實例介紹了簡單的鍵槽座加工。

在該例中，除提供內孔直徑外，提供鑲件寬度也非常重要。因此，系統將能夠計算加工時間，同時考慮到鑲件平坦部分和孔徑之間的間隙。

在圖中所示的特例中，因為只執行一次鍵槽加工操作，所以應在“操作次數”欄里輸入 1。

  名為“示例 2”的第二個實例展示了/槽型的加工。

在該例中，因為鑲件末端是徑向的，且鑲件和孔徑之間沒有間隙，所以必須在“鑲件寬度”字段中輸入 0。

在圖中所示的特例中，因為需要加工 20 個齒，所以“操作次數”應該是 20。

  計算器產生的估計值是近似值，僅提供加工時間的粗略指示。

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