二氧化碳致裂爆破生產工藝流程如下：

進行施工準備工作，根據礦區圖紙結合**情況，選取致裂點，利用液壓破碎錘施工出8米高的凌空面。

接著，進行致裂管的組裝。將致裂管放置在充氣平臺，一端與加熱管連接，并在加熱管另一端安裝上充氣頭。致裂管另一端放入壓力片，并安裝上氣頭。充氣頭和氣頭用旋緊機或風炮擰緊。工作前，利用充氣機對致裂管進行充氣，按下充氣機充氣按鈕，充氣機自動停止后證明致裂管已充好。其中，充氣完成后的致裂管儲存溫度不大于30攝氏度。

然后，對致裂管進行安全檢查，測量致裂管電阻。其中，致裂管阻值不大于7歐姆。

在施工區進行鉆孔工作，鉆孔孔徑為140—235mm，孔深為8m，孔距為1.5—2.5m，鉆孔排列為2排，每排25個。

接著，進行封孔堵洞工作，用石子對鉆孔進行封堵。其中，石子粒徑不大于5mm。

之后，起爆致裂管。致裂管接線方式全部采用串聯方式，同時與起爆器電性連接，利用起爆器進行起爆工作。

液壓破碎錘進行二次解小工作，用挖機液壓破碎錘對破碎后的巖石進行二次解小。

**后，回收致裂管。液壓破碎錘進行石塊解小時，致裂管用鋼絲繩吊出，統一堆放在一起，然后用裝載機運至操作車間。

本發明具有以下**點：

1. 具有本質的安全特性。從儲存、運輸、攜帶、使用、回收等方面均十分安全。主機與致裂器材分離，從灌裝至致裂結束時間較短。液態二氧化碳灌注僅需1-3分鐘，起爆至結束僅需0.1毫秒。實施過程簡單。安全警戒距離短，無安全隱患。致裂筒回收方便，可連續使用。
2. 既可定向致裂又可延時控制，特別是在特殊環境下，如居民區、隧道、地鐵、井下等環境，實施過程中無破壞性震動和短波，對周圍環境無破壞性影響。
3. 無需火工庫，管理簡便，操作易學，操作人員少，無需*人員值守。
4. 在礦井下使用其性能更加突出，無論是高瓦斯礦井，沖擊地壓礦井、水文地質條件較復雜的礦井還是易自燃礦井均可應用。
5. 材料來源豐富，可就地取材，化工廠、充氣站都有液態二氧化碳。提高功效，增加效益，降低成本。

6. 減少繁雜的報批審核程序和管理限制。在灌注二氧化碳之前所有皆非爆品。
7. 為獲得較大當量的威力，可根據**情況，把致裂管串聯使用。
8. 環保：定向泄能對周圍環境不產生破壞不產生一氧化碳及氮氧化物等有害氣體,能較好的改善工作環境,有益工人身體健康。
9. 便利：通過不同的C02（二氧化碳）填充量更換不同型號的定能泄壓片和發熱活化器可控制膨脹系統的工作壓力，從而適應不同的工作環境。
10. 經濟：整套系統可反復使用成本低，同時對于二氧化碳氣體致裂開采石灰巖類礦體生產成本：5.5元/噸（含穿孔、致裂材料等），致裂后液壓破碎錘二次改小4.0元/噸。合計9.5元/噸。相比破碎錘液壓劈裂方式開采成本（15元/噸），成本下降明顯。

11. 安全：組裝、填充和運輸等過程安全可靠相對于炸藥致裂可徹底消除啞炮崩人事故。
12. 快速：組裝、充裝操作簡單致裂準備時間短可大大提高工作效率與量產。