鋼絲切丸制造過程

　　先融化高質(zhì)量的鋼塊，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀，形成的丸體重新加熱以凈化均勻，然后再淬火處理。由于回火鐵丸退火后，表面顏色顯均勻藍(lán)色，常常用回火鐵丸冒充鑄鋼丸，鐵丸使用壽命只有50-400次，鐵丸除銹效果嚴(yán)重降低、嚴(yán)重?fù)p害用戶利益。

　　當(dāng)鋼絲切丸與適合的設(shè)備一起使用時(shí)，因?yàn)樗?jīng)久耐用，肯定是您進(jìn)行表面清理的合理磨料。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)干燥和重新加熱回火以達(dá)到適用的硬度，回火處理后的鋼絲切丸通過機(jī)械篩網(wǎng)被分成不同等級(jí)等產(chǎn)品。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝，如表面強(qiáng)化等。工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式，而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料，達(dá)到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。

　　鋼絲切丸是用于鋼板預(yù)處理上鋼絲，鋼絲切丸的制造方法一般用于涂裝前除銹。