電液伺服動靜疲勞試驗(yàn)機(jī)

技術(shù)參數(shù)

1

靜態(tài)能力（靜壓支撐）：10-300KN，根據(jù)用戶試驗(yàn)需要

2

精度：負(fù)荷測量范圍：4%-100%FS以內(nèi)靜力控制精度±0.5%；

3

動態(tài)能力（靜壓支撐）：±250kN。

4

精度：負(fù)荷測量范圍：4%-100%FS以內(nèi)動態(tài)力控制精度±2%；

5

頻率：100HZ，提供幅頻特性圖

6

作動器行程：±50mm

7

精度：為±1%F.S。

8

最大調(diào)整試驗(yàn)空間：大于650mm，橫梁可升降，鎖緊可靠；

9

具有位移控制、負(fù)荷控制和應(yīng)變控制方式，三種控制方式可以在進(jìn)行切換。

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控制波形：正弦、方波、三角波、斜波等

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保護(hù)功能：超載、限位、過流、過壓，油溫過高等保護(hù)功能

設(shè)備配置及功能要求

全數(shù)字控制器，CPU采用AMD520處理器；控制處理器采用32位DSP芯片；全程不分檔技術(shù)；有力，位移，變形三控制測量通道。

控制系統(tǒng)最小周期為0.0002s

采用網(wǎng)絡(luò)接口和USB雙通道進(jìn)行通信控制。

非線性校正技術(shù)：對力、變形傳感器采用非線性校正技術(shù)，極大的提高了整機(jī)的測量精度；

液壓系統(tǒng)

進(jìn)口靜壓支撐伺服作動器一個：靜壓支撐做動器（提供作動器剖面圖），作動器載荷：±10-300kN，作動器行程：±50mm，工作壓力：21MPa，靜壓支撐伺服作動器應(yīng)配備間隙回油泵，無動密封；具有無摩擦、無粘阻并要求作動器具有良好的抗側(cè)向力能力；

進(jìn)口伺服閥一套：采用高精度二級伺服閥，7MPa壓降下，流量不低于63L/MIN，頻響200HZ，油泵采用內(nèi)嚙合齒輪泵

電機(jī)和油泵之間采用柔性聯(lián)軸節(jié)連接，減小振動和噪音，保護(hù)現(xiàn)場的工作環(huán)境，提高使用壽命。

油箱采用全封閉結(jié)構(gòu)，選用鋁合金材料耐腐蝕。油箱設(shè)置方便清洗口并配有空氣濾清器、液面指示器等。

自保護(hù)功能：報警且停機(jī)：電機(jī)缺相保護(hù)、電機(jī)過流保護(hù)、油溫互鎖保護(hù)、急停保護(hù)；報警不停機(jī)：濾芯堵塞過濾精度5μ。

管路：硬管路沿設(shè)備布置，硬管路要求采用雙錐面純彈性密封，要求沒有密封圈、免維護(hù)，使用要可靠、壽命要長，輸送阻尼要小。

傳感器

負(fù)荷傳感器一套：采用輪輻式負(fù)荷傳感器300KN，精度0.03級，整體密封，有零點(diǎn)及靈敏度溫度補(bǔ)償，疲勞壽命：大于50×106～100×106次，抗過載能力120%。

位移傳感器一套：磁滯伸縮傳感器。

變形引伸計：標(biāo)距25mm，量程5mm；

COD規(guī)引伸計：標(biāo)距10mm，量程4mm

A4激光打印機(jī)一臺，分辨率；600×600×2dpi、內(nèi)存；2MB、USB2.0端口

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冷卻系統(tǒng)：采用冷水機(jī)，管路及循環(huán)系統(tǒng)也由賣方負(fù)責(zé)采購和安裝。

功能要求

對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時采集與存儲。實(shí)時繪制多種曲線。完善的圖形處理功能，如具有曲線放大，能實(shí)時繪制負(fù)荷—時間、位移—時間、變形—時間等多種曲線。

控制方式：位移、負(fù)荷、變形三種控制方式，并可平滑切換

常規(guī)疲勞試驗(yàn)軟件一套；斷裂力學(xué)試驗(yàn)軟件一套。

具有分段控制功能.和循環(huán)控制功能.可以實(shí)現(xiàn)波形控制功能正弦波，三角波，鋸齒波等波形。