河北瑞柯斯閥門有限公司高度重視產(chǎn)品技術(shù)和服務(wù)質(zhì)量，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系以及現(xiàn)代化企業(yè)管理模式，在器件選型采購、產(chǎn)品制造、工藝控制，試驗檢測，售前售中售后服務(wù)等均已形成嚴(yán)格，嚴(yán)謹、規(guī)范的管理程序，著力打造成優(yōu)質(zhì)的高科技企業(yè)，研制生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

全焊接球閥的焊接工藝流程

1.焊接電流電機采用了全自動埋弧球閥電焊機，當(dāng)其他條件不變時，熔深與焊接電流變化成正比。電流越小，熔深越淺，余高和寬度不足；電流過大，熔深越大，余高過大，容易產(chǎn)生高溫裂痕。焊接電流一般為240-255A。

2.電弧電壓與電弧長度成正比。在相同的電弧電壓和焊接電流時，如果選用的焊劑不同，則電弧長度不同。當(dāng)其他條件不變時，電弧電壓越低，熔深越大，焊縫寬度越窄，容易產(chǎn)生熱裂紋。電弧電壓高時，焊縫寬度增加，余高不夠。埋弧焊的電弧電壓是依據(jù)焊接電流調(diào)整的，也就是一定的焊接電流要保持一定的弧長才可能保證焊接電弧的**燃燒，所以電弧電壓一般為30-33V。

3.焊接速度對熔深和熔寬都有影響，通常情況熔深和熔寬與焊接速度成反比。焊接速度對焊接斷面形狀也有影響，焊接速度過小時，熔化金屬量越多，焊縫成形差。焊接速度較大時，熔化金屬量不足，容易產(chǎn)生咬邊的現(xiàn)象。實際焊接時，為了提高生產(chǎn)率，在增加焊接速度的同時一定要加大電弧功率，才能保證焊縫質(zhì)量，焊接速度一般為200-300mm/min。

4.焊接直徑焊接電流、電弧電壓和焊接速度一定時，熔深與焊絲直徑成反比關(guān)系，隨電流密度的增加而減弱。焊絲材料選H08MnA、H10MoCrA，焊絲直徑一般取1.2-2.0mm。

5.焊劑在焊接過程中起隔離空氣、保護焊縫金屬不受空氣侵害，和參與熔池金屬冶金反應(yīng)的作用。當(dāng)焊絲確定后，配套用的焊劑，直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能、抗裂性能、焊接缺陷發(fā)生率及焊接生產(chǎn)率等。

經(jīng)過自我完善與發(fā)展，河北瑞柯斯閥門有限公司有員工百余，有國內(nèi)的全焊接球閥自動生產(chǎn)線、精密檢測檢驗儀器、數(shù)控加工處等設(shè)備200余套，產(chǎn)品設(shè)計新穎，匠心獨運，工藝精湛，制作精良，檢驗設(shè)備完善，質(zhì)優(yōu)價宜，聲譽美揚，頗受用戶信賴。