乳化瀝青成套設備與改性乳化瀝青成套設備組成：
該套設備包括水處理、水儲罐、水自動計量控溫系統、瀝青儲罐、瀝青外溫系統、熱水泵皂液配料系統、皂液暫存罐、皂液輸送泵、皂液外溫系統及計量系統、過濾器、熱瀝青輸送泵及計量系統、三級管線式乳化機、乳化瀝青降溫系統及回收裝置，成品罐和電氣自動控制系統組成。
1.水處理系統：對普通自來水進行機械過濾吸附和樹脂交換反應，使硬度高的自來水變化為純凈的軟水，降低水張力，增強瀝青或改性瀝青的乳化效果。
2.水儲罐：可以儲存皂液一次配料所需的水，液位自動控制，不存在“跑水之憂”
3.水自動計量控溫系統：利用導熱油通過專業設備對水加熱，通過測量出水溫度，調節水泵轉速控制水的流量，使水溫達到工藝要求。通過測量水的流量，由控制器與設定值比較，達到設定值時，停止供水，達到定量供水目的。
4.皂液配料系統：穩定劑、膠乳由桶或用泵打入各自的稱重計量系統，配料時稱重計量系統按各自的設定數值加料，與從配料罐中過來的水混合，直接由乳化機乳化，保證所有物料毫無遺漏，較徹底的乳化。配料結束后由鹽酸計量系統按設定值自動打開鹽酸加料閥門進行調酸，保證乳液達到工藝要求。在皂液罐夾套內的導熱油可對乳液進行加熱和保溫。也可采用真空吸入法進料，和壓縮空氣法正壓進料，這種操作由于進料避免了機械輸出的晃動，從而解決泡沫問題，實現無泡沫操作。
5.皂液暫存罐：經過調配好的皂液在此暫存保溫，與皂液配料罐配套使用，可保證連續生產。
6.皂液輸送泵及計量系統：使皂液按設定的流量供給管線式乳化機，可保證乳化瀝青的穩定性與生產計劃。
